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枣庄市骏翔机械设备有限公司
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BB肥配料系统的高新工艺
 
概述:——BB肥生产工艺过程直接影响BB肥产品的质量,生产效率,对测土配方施肥工作带来了极大的不便。本文阐诉了对目前BB肥生产加工中两大弊病的解决方法:A、因各种原料容重、自重的差异而产生配比精度差的现象;B、目前BB肥生产中一锅一搅拌的静态称量速度慢的现象;提出了“减量法称重计量、预混复混二次混料、连续动态配料”的高新工艺。并在此基础上自行研发的全自动BB肥配料生产线,历经多年市场实践,目前已经衍生出高效型、经济适用型等两大类十几款型号的配料系统。并可以根据实际情况进行现场设计,最大化的满足客户需求。
浅谈BB肥行业发展趋势
   BB肥是在土壤养分化验的基础上,根据农作物需肥规律、土壤供肥性能和化肥肥效,科学计算氮、磷、钾及中微量元素用量配置而成的专用肥料。可以说BB肥实现了土肥技术与肥料的紧密结合,是平衡施肥、测土配方施肥等理念物化的实现,BB肥使平衡施肥技术由过去被动变为主动,体现了国家“沃土工程”的深远意义,是国家重点提倡和推广的肥料,是将来肥料行业发展的必然走向。
   BB肥最早出现在四十年代末的美国,由于特点突出,迅速流行于美国、加拿大等发达国家,且七十年代末既以占领两国肥料销售总量的70%—80%,短短30年即代替了复合肥成为肥料主导品种。中国于八十年代末引进了BB肥,按照前例保守推算到2020年BB肥产量应该会占中国肥料销售总量的60%以上。而2004全国化肥总产量达4577.17万吨(折纯量),年产量同比增长了16.2%。按照这些数字计算,BB肥的前景将无可限量。
   BB肥在之所以能受到政府和广大农民的推崇,主要是由于它的五大优点:A、配比转换快,调节不同肥料原料配比只需5分钟,而复混肥需要48小时。B、浓度高,总养分可以达到57%至59%,而复混肥最高达到40%。C、生产投资小,成本低,无污染30万吨BB肥生产线只需500万元,而复混肥最少需要1000万元。D、BB肥添加中微量元素比较容易。E、BB肥有效养分利用率高,这是它根据土壤测试后施肥的必然结果。
   通过上述三点分析,我们发现国家提倡生产BB肥,企业生产BB肥有优势,农民使用BB肥受益、历史证明BB肥的效用,所以BB肥的发展壮大是客观现实的。
  BB肥生产的现状
  随着国家测土配方施肥理念的不断推广,发达地区的农民已经认识到BB肥在农作物增产、增收、提高作物品质等方面的作用和优势,BB肥行业已取得了长足发展,形成了多渠道规模化生产,无论在营养配方、原料组分、工艺技术、还是在肥效、农化服务等方面都得到了用户和市场的认同,涌现出了嘉吉、中阿、玖源、开元、中化、五洲丰、众德等一大批BB肥专业生产企业。
  
  BB肥生产的高新工艺
   骏翔机械设设备有限公司针对目前BB肥生产加工中两大弊病——1、因各种原料容重、自重的差异而产生配比精度差的现象;2、目前BB肥生产中一锅一搅拌的静态称量速度慢的现象;提出了“减量法称重计量、预混复混二次混料、连续动态配料”的高新工艺。
         骏翔配料系统的五大优势
        配料精度高:皮带分层预混、结合螺旋搅拌输送机的复混,二次混料克服了物料比重和容重不同给产品配比精度带来的影响,保证了产品质量。
        生产效率高:DCS-P-650定量给料秤的使用,真正实现了动态连续计量,可以无节制的满足客户的产能要求。
        设备价格低DCS-P-650定量给料秤的使用,整体高度降低了1/3,节省了大量钢材 。
        设备质量高:配料系统在工作中与肥料接触的部分全部使用不锈钢,对电控系统、仪表等元件全部采取了密封处理,防止肥料粉尘腐蚀,设备寿命长。DCS-P-650定量给料秤的使用也使得整体结构更加紧凑、坚固,系统运做方便灵活。

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